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白光干涉仪在半导体晶圆检测中的关键作用

更新时间:2025-11-27  |  点击率:8
   白光干涉仪凭借其非接触、高分辨率、全场测量的优势,成为半导体晶圆检测中重要的“精密眼睛”。在半导体制造领域,晶圆的表面形貌与厚度均匀性直接决定芯片的性能与良率。随着制程向3nm及以下节点迈进,对检测精度的要求已从微米级跃升至纳米级,传统光学或接触式测量技术逐渐力不从心。此时,
 
  白光干涉仪的核心原理是利用宽谱光源(如卤素灯)的短相干特性,通过物镜将光线分为参考光与样品反射光,当两者光程差小于光源相干长度时产生干涉条纹。通过分析条纹的相位与对比度,可精确重构样品表面的三维形貌,垂直分辨率可达亚纳米级(<1nm),横向分辨率则取决于物镜数值孔径(NA),最高可实现0.1μm级细节捕捉。这一特性使其在晶圆检测中展现出价值。
 
  在半导体晶圆检测中,白光干涉仪的关键作用体现在三方面。其一,表面粗糙度与缺陷检测。晶圆表面的微小划痕、颗粒污染或化学机械抛光(CMP)后的局部凹陷,均可能导致电路短路或信号延迟。它可快速扫描整个晶圆表面(最大支持300mm直径),生成高精度三维形貌图,精准定位纳米级缺陷并量化其尺寸与深度,助力工艺优化。其二,薄膜厚度与均匀性测量。先进制程中,栅极氧化层、金属互连层等薄膜的厚度需严格控制在几个纳米内。它通过多波长干涉分析,可非破坏性地测量单层或多层膜厚,同时评估整片晶圆的厚度均匀性(误差通常<0.1%),避免因厚度偏差引发的器件性能漂移。其三,微纳结构表征。FinFET、GAA等新型器件的沟槽、鳍片等结构尺寸已进入10nm以下,传统轮廓仪难以准确测量其侧壁角度与底部形貌。它的共聚焦技术与干涉算法结合,可清晰解析复杂三维结构的轮廓参数,为工艺验证提供关键数据。
 
  此外,它的非接触特性避免了探针磨损或样品损伤,适配晶圆的大规模量产检测;其自动化扫描与数据分析功能更可与产线MES系统对接,实现检测效率与良率管理的双重提升。
 
  从实验室研发到量产线品控,白光干涉仪以“纳米级精度+全场可视化”的能力,持续推动半导体制造向更高集成度、更优性能迈进,成为支撑摩尔定律延续的重要技术基石。

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