便携式激光剪切散斑检测系统

便携式激光剪切散斑检测系统（FlawHunter）

FlawHunter是一种集成的无损检测设备，配备了先进的高分辨率激光剪切成像传感器和真空部分激发系统。它符合人体工程学且易于使用，并配备了面向工作流程的GUI显示和左/右按钮控制。无论何种应用，FlawHunter都能为现场服务无损检测和质量控制（生产后）作提供可靠而可靠的测量结果。它可以在任何材料和表面上使用，只要在真空密封内（可查看的检查区域）内产生稳定的真空。

用于CFRP层压板，显示脱粘和压碎芯材的多个局部冲击损伤位置

FlawHunter具有集成的控制电子元件，因此无需与PC、电子元件、真空泵和/或软管的外部连接。系统只需要1个外部电源连接。它重9kg（20Ib），可以在最多10秒内检查320 mm x 230mm（12.6" x 9"）（包括:放置、夹紧和测量），检查率为：0.44平方米/分钟（4.7ft²/min），真空泵通常需要3-5秒才能达到稳定的真空度。

FlawHunter尺寸

FlawHunter系统组成：

1.硬件：

1）激光光源（如半导体激光器，波长通常为532nm或635nm）、剪切干涉仪（含分光镜、反射镜等光学元件）。

2）可以配备任何一个，一台3.2MPx（标准）/5Mpx（可选）12位GigE 相机，最大帧速率为37/24Hz。内部传感器具有SW可控的自动剪切压电陶瓷。使用4+4相移技术与通过集成真空泵和控制器实现的稳定真空控制相结合，用户可以将真空（压力）水平设定为-11kPa，公差为±0.05kPa，结果可产生具有最佳清晰度和清晰度且噪声最小的测量图像。

3）激励装置（热风枪、真空罩、机械振动器等）。

2.软件Istra4D：实时图像处理算法，自动相位解调和缺陷识别；用户界面支持数据可视化，如：伪彩色相位图、3D应变分布。

用于CFRP层压板组件，发现存在局部人工缺陷

应用领域：

航空航天：检测复合材料机翼、机身的分层、脱粘。

汽车制造：碳纤维部件孔隙、胶接缺陷检测。

能源行业：风力涡轮机叶片内部损伤评估。

电子行业：芯片封装界面完整性检查。

工业领域：石油化工管道、压力容器、风电叶片、航空航天复合材料、铁路轨道焊接点。

基础设施：桥梁钢结构、储油罐底板腐蚀检测、地下管道壁厚测量。

制造业：汽车零部件（铸造件、焊缝）、核电设备、3D打印部件内部缺陷检测。